2018年協(xié)盛公司積極響應國家政策，進一步實行企業(yè)轉型升級，同時下大力氣“練好內功”，做好各項節(jié)能降耗工作，并注重工作實效！  目前整個染整行業(yè)壓力巨大，一方面行業(yè)競爭致染費偏低，一方面能耗、物耗等各項成本劇增，大多企業(yè)都陷于“虧損經(jīng)營”的尷尬局面。

協(xié)盛公司負責人鄭總表示：要扭轉這種局面，一方面要結合公司的生產(chǎn)模式，做好產(chǎn)品市場定位，優(yōu)化產(chǎn)品結構，避免“削足適履”； ，另一方面要加強內部管理，抓實節(jié)能降耗工作，向成本要效益！生產(chǎn)方面要馬上立方案，不能拖延。

生產(chǎn)管理負責人梁廠長，把公司近三年來的各項成本項目全部整理出來，通過數(shù)據(jù)比對分析，發(fā)現(xiàn)很多成本項目都偏高或不合理。 在旬結會上有針對性地指出： 向通過管理再緊一緊，用心再抓一抓，還是有很大的節(jié)約空間。先從占比大的汽耗立定方案，從硬件技術改造和現(xiàn)場管理控制兩個方面著手。

“他山之石可攻玉”——為盡快落實與執(zhí)行廠部的節(jié)能技改方案，機電部主管和定型車間主管特到其它公司“取經(jīng)”。 通過三天時間的考察，結合公司定型機的結構性能，一套節(jié)能技術方案初步擬定，接下來就緊鑼密鼓地安排方案實施。短短二天時間，一臺定型機的改造就完工了，廠務部派統(tǒng)計員對技改后蒸汽耗用情況進行跟蹤記錄，通過改造前后的均耗數(shù)據(jù)對比，節(jié)能率高達52%左右。 數(shù)據(jù)充分說明第一臺定型機技改造頗具成效。  協(xié)盛公司負責人鄭總看到改造前后的能耗對比值后，立即提出：其它未進行技改的定型機，在20天內全部要改造到位，同時要加強能耗數(shù)據(jù)的跟蹤與記錄，保證技改方案的全面實施。

到目前為止，公司所有定型機全部已改造完成，通過改造前后的能耗數(shù)據(jù)對比，節(jié)能率全部達到方案的預期效果。 生產(chǎn)管理負責人梁廠長督促各部門：技改是第一步， 第二步還要抓好生產(chǎn)管理，科學合理的安排生產(chǎn)，做好生產(chǎn)銜接工作。接下來我們還要做其它方面的技改工作，爭取用三個月的時間，推進節(jié)能降耗工作再上一臺階，真正做到向成本要效益！